這幾種先進(jìn)去毛刺工藝你都清楚了解嗎？

零件加工后，加工零件會(huì)留下一些細(xì)小的毛刺，這些毛刺需要清除。以下小系列將向您介紹幾種去毛刺方法：

　　一，手動(dòng)去毛刺

　　手動(dòng)去毛刺是最原始的古代去毛刺方法，是大多數(shù)公司當(dāng)前使用的方法。該方法使用砂紙，磨頭，銼刀和其他工具進(jìn)行去毛刺，銼刀也為氣動(dòng)和手動(dòng)方式。手動(dòng)去毛刺對(duì)工人的個(gè)人技術(shù)素質(zhì)要求不是很高。非常適合結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，毛刺少的產(chǎn)品，但缺點(diǎn)是人工成本高，效率低，對(duì)于一些復(fù)雜的十字孔毛刺無(wú)法去除。

　　二，模具去毛刺

　　該方法通過(guò)在沖床中制作模具來(lái)去除相應(yīng)的毛刺。由于需要制作相應(yīng)的模具，成本不會(huì)太低，僅適用于分型面簡(jiǎn)單的產(chǎn)品，但其效率和去毛刺效果要比人工好得多。

　　三，打磨去毛刺

　　這種去毛刺的方法是噴砂，輥壓，振動(dòng)等各種方法的結(jié)合，工廠(chǎng)使用的也比較大。當(dāng)然，用這種方法去除的毛刺不是特別干凈，即使不能完全去除，后者仍然需要手動(dòng)去除，并且這種方法僅適用于小批量生產(chǎn)的產(chǎn)品。

　　四，冷凍去毛刺

　　冷凍去毛刺的方法是使毛刺在低溫下脆化，而去除毛刺的目的是通過(guò)將彈丸噴在產(chǎn)品上來(lái)實(shí)現(xiàn)的。以這種方式去毛刺，首先，設(shè)備投資超過(guò)30萬(wàn)。其次，該方法僅適用于壁厚較小，產(chǎn)品較小的工件。

　　五，熱去毛刺

　　熱去毛刺也稱(chēng)為熱去毛刺。它是通過(guò)將可燃?xì)怏w引入特定的設(shè)備，然后在特定的條件和特定的介質(zhì)下爆炸可燃?xì)怏w，利用可燃?xì)怏w去除毛刺的方法。方法。盡管此方法看起來(lái)簡(jiǎn)單而粗魯，但卻很昂貴。購(gòu)買(mǎi)設(shè)備僅花費(fèi)數(shù)百萬(wàn)美元，更不用說(shuō)工人的技術(shù)要求和低效率。但是，其去毛刺效果非常好，因此該方法通常用于不關(guān)心成本和價(jià)值質(zhì)量的某些領(lǐng)域，例如航空航天，汽車(chē)精密零件。

　　6.化學(xué)去毛刺

　　通過(guò)電化學(xué)反應(yīng)原理，金屬工件的毛刺會(huì)自動(dòng)選擇性地去除。這種方法更常用于難以去除的內(nèi)部毛刺。例如，閥體和泵體等工件的細(xì)毛刺。

　　七，電解去毛刺

　　電解去毛刺是通過(guò)電解去除金屬工件上的毛刺的方法。該方法由于使用了電解質(zhì)而具有腐蝕性，因此在去毛刺時(shí)會(huì)腐蝕毛刺周?chē)谋砻?，失去原有的光澤，并且零件的尺寸精度?huì)受到重量的影響。因此，如果通過(guò)這種方法進(jìn)行去毛刺，則在去除毛刺之后，將對(duì)工件進(jìn)行清潔和防銹處理。這種去毛刺方法非常有效，適用于工件中隱藏的復(fù)雜形狀的毛刺。

　　八，高壓水射流去毛刺

　　高壓水射流去毛刺是一種通過(guò)水的瞬時(shí)沖擊達(dá)到去毛刺目的的方法。這種方法也可以同時(shí)清洗工件。用水清除毛刺似乎很簡(jiǎn)單，但是這種方法的成本不低，設(shè)備昂貴，因此在汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)中有更多的去毛刺應(yīng)用。

　　九，超聲波去毛刺

　　超聲波去毛刺是一種通過(guò)超聲波產(chǎn)生的瞬時(shí)高壓去除毛刺的方法。該方法主要用于去除一些非常小的毛刺，例如可以在顯微鏡下觀(guān)察到的毛刺，這些毛刺將通過(guò)該方法去除。